静电粉末喷涂设备涂装流水线的七大组成部分

2022-10-15 09:55:09

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设备的管理：喷漆设备是确保涂装质量的硬件，满足生产须是设备有良好的技术状态，建立完善的设备使用管理规章制度。制定设备的操作规程，对关键设备的专人负责制，定期检查设备运转情况并记录;合理的设备检修保养制度，切实做到设备的保养。

现场环境的管理：在喷漆室内安装检测设备，严密监控室内喷漆环境，避免环境对喷漆喷涂质量带来的影响;要定期清洁现场环境;生产现场的物件要定位定量，做到物流通畅。

喷涂喷漆管理是确保工艺的正确实施，俗话说“三分技术，七分管理”，因此管理在喷涂喷漆过程中起到重要的作用。

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

静电粉末喷涂设备利用静电喷涂原理对工件进行喷涂作业，喷涂机装备有粉末静电喷枪，控制器以及一套小型供粉系统组成。静电粉末喷涂设备一般有粉桶式以及振动筛式的两种供粉形式。

喷塑设备在生产中应用广泛，特别是在一些电子厂。生产线使用中应注意哪些问题？

首先，我们检查配电柜的各种指示灯、按钮、仪表是否完好，检查是否都处于正常工作状态；二是配电柜内没有金属或所有与设备无关的杂物，并检查线路是否有损坏，各电器元件是否设置正确，运行状态应正常。

清洗机构：要检查管道是否漏水，其各种水循环电机、水泵是否有异响，是否检测电机表面温度，顶部排气是否风扇工作正常。

喷塑设备生产线本体应定期用兆欧表测量一次电机三相对地绝缘电阻，以排除电机对地短路故障，避免不必要的危险；同时，夹具应定期使用。三相电机的电流平衡通过形状电流表检测，尽可能避免电机缺相运行，损坏电机；检查管道是否松动，应及时紧固；泵体和传动机构均需加注黄油，有效减少磨损；并且燃烧器还需要定期拆开盖子清理灰尘。